截至 10 月 15 日，工程材料研究院首创研发的低摩擦超耐磨纳米金刚石涂层材料，已在兰州石化榆林分公司 40 万吨 / 年全密度聚乙烯装置颗粒振动筛轴承构件上应用超 9 个月。这一应用成功使振动筛使用寿命提升 3 倍有余，标志着中国石油在新型超耐磨纳米金刚石涂层材料研发方面取得关键突破，并实现了工程示范应用。

超耐磨纳米金刚石涂层是纳米科学与技术应用于硬质涂层的创新成果，也是近年来先进防护涂层技术的一个发展趋势。这种高性能涂层能够在设备表面构筑起坚固的防护屏障，有效延长设备的使用寿命。

全密度聚乙烯颗粒振动筛是炼化挤压单元的重要设备，当前大多依赖进口。在多介质环境工况下，振动筛滑动端轴承存在易磨损、寿命短的问题，这极大地增加了企业成本。自 2022 年起，工程材料研究院腐蚀与防护研究团队在中国石油基础研究和战略储备技术研究基金项目支持下，突破多项关键核心技术，自主设计出高硬度、强结合、低摩擦的超耐磨纳米金刚石涂层材料，填补了国内相关领域的空白。